一、PLC故障：PLC故障主要包括输出点继电器触点粘连。如果这个点控制了电机，那么故障现象是电机在有启动电机的信号后运行，但发出停止信号后，全自动收缩包装机的电机并没有停止运行，只有当PLC断电后电机停止运行。如果这个点控制电磁阀。故障现象是电磁阀线圈未断电，气缸未复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分离，可以帮助判断故障。

PLC输出点故障有两种修复方式。比较方便的是用编程器修改程序，把损坏的输出点改成备用输出点，同时调整线路。如果控制电磁阀的点1004损坏，备用点将变为点1105。可以用程序员在1004点找到相关语句，keep(014)01004就是keep(014)01105。控制电机1002点损坏，改为备用点1106，1002点相关语句out01002改为out01106，同时调整接线就可以了。

如果没有编程器，可以采用比较麻烦的第二种方法，即拆除PLC，拆开PLC，拆除备用点的输出继电器，用损坏的输出点代替。然后按照原来的行号安装。

二、接近开关有故障：全自动收缩包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，两个用于控制上下放膜电机。其中，一次或两次误操作会中断正常的运行过程，并且由于故障少、时间短，给故障的分析和排除带来一定的困难。典型的故障是，熔化刀偶尔会下降，不在原位时会自动抬起。失败的原因是熔化刀在下降过程中没有碰到被封装物，提升熔化刀的接近开关失去信号，就像护刀板碰到被封装物一样，熔化刀自动向上返回。

该故障维修方法可以将同类型的开关与熔化刀的接近开关并联安装，两个开关并联工作，提高其可靠性。